思为客超级业务训练营之注塑行业基础知识——广东思为客科技股份有限公司

思为客超级业务训练营

第五部：注塑行业基础知识

关于塑料，以下说法正确的是：
1. 塑料是高分子材料
2. 最早的高分子材料都来自树皮割破后的液体提取物，因些塑料也叫树脂
3. 工业塑料是石油化工产品
4. 塑料只能用来做强度要求不高的产品
塑料的合成材料可以从以下产品中获得
1. 橡胶
2. 煤
3. 天然瓦斯
4. 原油
以下塑料的原料中，适合用来做成齿轮且不用润滑的是：
1. EVA（聚乙烯——醋酸乙烯脂共聚物
2. PMMA (亚克力)
3. PPS (聚苯硫醚)
4. POM (聚甲醛)
关于塑料的优点，以下说法错误的是：
1. 质量轻，比重小
2. 比强度高，有很多种塑料的比强度超过钢材，比如PSU （聚砜）
3. 有优良的导电性
4. 比较耐磨，有独特的自润滑性能，有些材料的耐疲劳性能好过钢材。比如POM(聚甲醛)
关于塑料的缺点，以下说法正确的是：
1. 表面硬度低，容易刮伤
2. 比强度高
3. 弹性模量小
4. 不耐高温
关于塑料分类，以下说法正确的是：
1. 塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料
2. 热塑性塑料可分为半结晶结构和非结晶结构
3. 热固性塑料可分为弹性体和非弹性体
4. 塑料可分为热塑性弹性体和热固性弹性体
PS属于：
1. 通用塑料
2. 工程塑料
3. 耐高温工程塑料
4. 超高温塑料
ABS塑料属于：
1. 结晶体
2. 非结晶体
3. 弹性体
4. 非弹性体
关于非结晶体的特点，以下说法正确的是：
1. 非结晶体的外观晶莹剔透
2. 非结晶体有较高的耐磨性
3. 非结晶体有较高的抗化学性
4. 非结晶体有良好的印刷性
关于半结晶体的特点，以下说法正确的是：
1. 半结晶体是乳白色半透明材料
2. 相对于非结晶体半结晶体比较软
3. 半结晶体具有较高的收缩率
4. 非结晶体具有优秀的抗化学性
关于热固性弹性体的性能特点，以下说法正确的是：
1. 热固性弹性体具有高弹性
2. 热固性弹性体具有高耐化学性
3. 热固性弹性体能耐高温
4. 热固性弹性体可以再一次热塑加工
关于热塑性弹性体，以下说法错误的是：
1. 热塑性弹性体是一种高弹材料
2. 热塑性弹性体不耐高温
3. 热塑性弹性体可以再一次热塑加工
4. 热塑性弹性体可以加工复杂的几体形状
以下塑胶原料中，不属于热塑性材料的有：
1. LDPE 低密度聚乙烯
2. PP 聚丙烯
3. ABS 丙烯晴丁二烯苯乙烯
4. MF 三聚氰胺树脂
以下塑胶原料中，属于热固性弹性体的是：
1. 天然橡胶
2. 苯乙烯-丁二烯橡胶
3. 丙烯晴—丁二烯橡胶
4. TPU
滑石粉（Talc）是一种：
1. 合胶
2. 填充剂
3. 添加剂
4. 发泡剂
模具的基本结构可分为：
1. 动模和定模
2. 前模和后模
3. 上模和下模
4. 左模和右模
按结构分，常见的注塑模具类型有：
1. 二板模
2. 三板模
3. 叠模
4. 旋转模
注射模具系统主要包括：
1. 成型零部件
2. 浇注系统
3. 排气系统
4. 脱模机构
关于模具系统中成型零部件的功能，以下说法正确的是：
1. 模具的成型零部件通常由型芯、凹模等组成
2. 模具的成型零部件指模具的型腔
3. 模具的成型零部件决定塑件的形状和尺寸
4. 模具的成型零部件由主流道、分流道、浇口和冷料井组成
关于侧向分型抽芯机构，以下说法错误的是：
1. 所有的模具都有侧向分型抽芯机构
2. 侧向抽芯机是使侧向凸模或型芯移动的机构
3. 塑件在侧向有凹凸形状的孔或凸台时，模具需要设计侧向分型抽芯机构
4. 管件接头模具必须有侧向分型抽芯机构
关于模具的温度调节系统，以下说法正确的是：
1. 模具的温度调节系统的功能在于控制模具的温变
2. 模具的温度调节系统有冷却系统和加热系统
3. 模具的温度调节系统指的是模具的冷确系统
4. 模具的温度调节系统指的是模温机
关于脱模机构，以下说法正确的是：
1. 脱模机构又称顶出机构
2. 顶杆脱模机构是一种常见的脱模机构
3. 推板脱模机构是一种常见的脱模机构
4. 受制于成本，推管脱模机构仅用于高端注塑模具
关于热流道的优点，以下说法错误的是：
1. 缩短成型周期，减少注射时间和流道的冷却时间，提高了模具的生产效率
2. 减少流道废料，节约注射成本
3. 提高成型质量
4. 降低了模具的维护成本
关于热流道的缺点，以下说法正确的是：
1. 由于加入热流道，会导致整体模具的闭合尺寸增大，对注塑设备提出了很高的要求
2. 热变形难以控制
3. 降低模具的使用寿命
4. 容易引起塑料降解
冷流道模具常见的浇口类型有：
1. 点浇口 Point Gate
2. 直浇口 Direct Gate
3. 潜浇口 Tunnel Gate
4. 牛角浇口 Horn Gate
以下浇口类型中，开模时不能自动切断浇口的是：
1. 点浇口
2. 直浇口
3. 潜浇口
4. 牛角浇口
关于潜浇口的缺点，以下说法错误的是：
1. 浇口痕迹明显
2. 加工困难
3. 浇口尺寸精度不易保证
4. 压力损失大
关于模具冷却系统，以下说法正确的是：
1. 冷却时间越长，塑件的品质越好
2. 冷却时间过短，会导致顶出变形和翘曲变形
3. 冷却时间占整个注塑周期的70%
4. 冷却系统设计的合理性将严重影响塑件的成型周期和效率
关于铍铜材质镶件，以下说法正确的是：
1. 铍铜是一种高热传导率材料
2. 铍铜的硬度很高
3. 铍铜合适用在大面积部位配合水路实现快速降温
4. 铍铜不适合用在细小的产品或局部空间狭小的地方
关于脱模系统的推出方式，根据动力来源不同，可以分为：
1. 机械推出
2. 气动推出
3. 液圧推出
4. 伺服推出
根据顶出机构的不同，顶出方式可分为：
1. 延迟顶出
2. 定模顶出
3. 两次顶出
4. 混合顶出
关于特殊模具，以下说法正确的有：
1. 立方体模具是一种特殊模具
2. T模是一前一后两个型腔交替成型及开合模的模具
3. 迭模是将多副单层模具叠放在一起安装一个注塑机上进行注塑生产的一种前沿技术
4. 三色注塑模具可以采用驼峰式结构设计
关于模具的维护与保养，以下说法正确的是：
1. 开机时要打开冷却水以保护模具内对热浇道散热的O型环
2. 停机时要把模具打开保持通风
3. 停机里要把模具合拢以防止重新启动时造成没必要的磨损
4. 热浇道要按生产设定温度开
以下注塑机品牌中，产量世界第一的注塑机品牌是：
1. KraussMaffei
2. Husky
3. HaiTian
4. Yizumi
以下设备不能用于塑料件生产的是：
1. 压铸机
2. 立式机
3. 卧式机
4. 两板机
以下注塑机品牌中，哪个品牌生产的热流道属业界翘楚：
1. Husky
2. HaiTian
3. Krauss Maffei
4. Arburg
以下国际顶级注塑机品牌最容易把它跟瓶坯联系在一起的是：
1. KraussMaffei
2. Netstal
3. Arburg
4. Husky
以下品类的注塑机中不存在漏油隐患的机型是：
1. 全电注塑机
2. 油电混合注塑机
3. 伺服注塑机
4. 直圧式注塑机
以下国产注塑机品牌中，以两板机为特色的是：
1. 海天
2. 伊之密
3. 博创
4. 伯乐
以下国产注塑机品牌中，近年来高速机市场份额增长最快的是：
1. 海达
2. 力松
3. 华美达
4. 伊之密
中国市场占有率最高的国产全电注塑机品牌是：
1. 长飞亚
2. 伊之密
3. 海达
4. 海太
以下注塑机品牌中,使用自研螺杆的是：
1. KraussMaffei
2. Arburg
3. Haitian
4. LK
以下注塑机品牌中，源于德国的品牌有：
1. Demag
2. KraussMaffei
3. Arburg
4. Engel
注塑机螺杆的主要参数有：
1. 长径比 L/D: 螺杆工作部分长度/螺杆直径
2. 压缩比：螺杆加料段一个螺槽的容积与均化段最后一个螺槽容积的比值
3. 螺纹导程和升角
4. 螺棱的轴向宽度
注塑机螺杆的主要结构有：
1. 分离型螺杆(双螺纹)
2. 屏障型螺杆
3. 分流型（销钉）螺杆
4. 专用螺杆
注塑机的射嘴结构有：
1. 平顺压缩型喷嘴
2. 倒锥形喷嘴
3. 高混炬型喷嘴
4. 特殊功能喷嘴
注塑机螺杆磨损会造成：
1. 回料时间延长
2. 注塑周期延长
3. 胶料过度滞留于料筒内，导致胶料降解变质
4. 产品不良率过高
关于注塑机锁模力的说法，正确的是：
1. 锁模力的作用在于抵消愿料以高压注入模穴时产生的撑模的力量
2. 锁模力是模具合模后所能受的最大分开力
3. 注塑机可以有多个额定锁模力
4. 锁模力调得太大易使机器或模具产生变形
注塑机的主要参数有：
1. 注射容积V (cm³)
2. 注射压力 Vw(g)
3. 注射速度 S(mm/sec)
4. 注射速率 Sv(cm³)
以下关于注塑工艺的说法，错误的是：
1. 注塑工艺的制定必须以人为本
2. 注塑工艺的制定必须综合考虑注塑机及配套的模具、周边设备
3. 科学、正确的加工工艺是节能降耗的常用手段
4. 科学的工艺方法可以有效避免环境对生产制程的影响
以下不属于塑件注塑成型工艺过程的是：
1. 加热
2. 填充
3. 保压
4. 冷却
一段注射的可能造成的制品缺陷包括：
1. 产品出现烧焦，色差
2. 产品变形，重量偏差
3. 产品粘模，拉伤
4. 顶出困难、顶白
造成塑件缺胶的可能原因有：
1. 注射压力、速度、时间设定值不足
2. 模具排气不良
3. 注塑机射嘴孔堵塞或孔径太小
4. 冷却时间太短
造成塑件缩水（凹陷）的可能原因有：
1. 螺杆太小，注塑量不够或射压太小
2. 注射填充不足
3. 模温太高，导致模具排气不良
4. 原料未干燥彻底
造成塑件毛边（披锋、塞孔）的原因可能有:
1. 注射速度设定值太快
2. 模温太高
3. 树脂在料管内停留时间太长，导致分解
4. 曲手（机铰）磨损，导致模具锁模力不均匀
造成塑件顶白（顶高、顶裂）的可能原因有：
1. 树脂在料管内烫化分解
2. 注射填充不足
3. 保压压力太大
4. 顶针布局不合理
造成塑件变形（翘曲）的可能原因有：
1. 射出压力设定值太大，射出时间过长，替代了保压时间
2. 模具进胶不均匀，导致产品胶位厚薄不均匀
3. 原料内部添加剂过多
4. 注塑机本身射速太慢
造成塑件粘模（粘扣位、粘柱子、粘加强筋）的可能原因有：
1. 冷却时间不足
2. 模芯内部有死角或生锈
3. 模具运水不顺畅，导致模温持续升高，也会使产品粘模
4. 原料内部含有杂料，使原料物性改变(二次料太多)
造成塑件成品色差的可能原因有：
1. 热流道温度设定太高或太低
2. 模具排气不良，导致产品烧焦变黄出现色差
3. 色粉或色母不耐高温
4. 螺杆、料管材质异常，不耐热，导致树脂也不耐热，故出现色差
以下注塑机品牌中，专业制造微小吨位注塑机的品牌是：
1. Engel
2. Arburg
3. Nestal
4. Boy
造成塑件混色的可能原因有：
1. 背压太小，导致熔胶（加料）塑化不好
2. 料管温度设定太高，导致色粉分解从而出现混色
3. 模具热流道内部未清洗干净
4. 原料与色粉（色母）搅拌不均匀，抖料作业方法出现异常
塑件产生料花（银丝、冲花）的可能原因有：
1. 模具内部有轻微漏水，导致产品表面冲花（起疮
2. 模具温度太低导致树脂在模腔内流动性不佳从而出现冷胶冲花（起疮）
3. 原料未彻底干燥，内部含有水份，导致出现料花
4. 模具温度太高导致排气不良，产品表面烧焦一定要来的起疮
塑件产生气泡（气孔）的可能原因有：
1. 熔胶速度太快，导致料管内部气体无法及时排放出去，从而会使产品出现气泡
2. 模具运水不通，导致模温持续升高造成模具排气不良，产品未能完全冷却
3. 原料未干燥彻底，内部含水份太多，导致产品出现气泡
4. 原料内部掺有其它杂料
塑件表面产生扇形气纹的可能原因有：
1. 料管温度太低，导致树脂在模腔内流动性不佳造成气纹
2. 射嘴温度太高出现溢料，胶冷后造成气纹
3. 射嘴温度太低影响树脂流动性从而出现气纹
4. 模芯部位有死角，导致树脂流动受阻
塑件表面喷射纹、蛇纹产生的可能原因有：
1. 模具进胶点设计不合理，必须调整浇口位置或数量
2. 模具内部胶位厚薄不均匀
3. 注塑机选型不对，射速与注射速率太低
4. 射速太低
塑件表面产生水波纹的可能原因有：
1. 注射速度太慢，导致产品出现水波纹
2. 料管塑化温度或模具温度太低，导致树脂在模腔内流动性受阻
3. 模腔内部胶位厚薄不均匀
4. 进胶点太小，导致树脂流动性不好
造成塑件表面结合线明显（夹水线明显）的可能原因有：
1. 产品进胶点太小或堵塞
2. 进胶点设计不良
3. 原料未完全干燥彻底
4. 模具温度设定太低，导致树脂在模腔内的流动性受阻
造成塑件表面阴影的可能原因有：
1. 注射量填充不足，加强筋缩水导致加强筋（骨位）出现阴影
2. 保压压力太大，保压时间太长，导致产品内应力增大
3. 模具温度过高
4. 模具产品结构设计不良
造成塑件表面烧焦（发黄、发黑）的可能原因有：
1. 注射速度太快，导致模内气体无法瞬间排出去
2. 模具温度设定太高，导致模具排气不良
3. 模具排气不良，模腔内有死角，导致树脂在模腔内流动时气体无法及时排泄出去
4. 注塑机的螺杆压缩比与树脂的搭配不合理
造成塑件表面黑点/白点的可能原因有：
1. 料管温度太高，导致树脂在料管内烧焦分解而产生黑点
2. 生腐蚀性的树脂停机后，料管没有及时清洗干净及保温处理，导致下次生产时产品出现黑点
3. 模具内部不干净造成黑点
4. 模具外部环境不干净导致黑点
造成塑件尺寸偏差（或大或小）的原因可能是：
1. 模具产品结构设计不良，本身设计尺寸偏大或偏小
2. 产品进胶点设计不合理，导致调机工艺困难
3. 原料本身出现异常，用错原料或改变拌料配方
4. 原料未完全彻底烘干
造成塑件产品拉伤（开模接伤、人为划伤）的原因可能有:
1. 注射填充过于饱和，导致母模模芯被制品包覆过紧，开模时拉模
2. 母模油温机(水温机)温度设定值太高，导致模芯热胀冷缩，制品容易粘前模
3. 冷却时间不足，制品还没有完全冷却就开模
4. 母模运水不通，导致模温过高，模芯内部膨胀
造成塑件透明度不够（雾化、白化）的可能原因有：
1. 模具排气不良
2. 原料未干燥彻底，内部含水分太多
3. 模具进胶点设计不合理
4. 螺杆的长径比太小
关于中央供料系统，以下说法错误的是：
1. 中央供料系统可以把一种原料同时供给多台注塑机
2. 中央供料系统可以把多种原料按配方分别供给多台注塑机
3. 中央供料系统采用微电脑控制原料配方，产品具有更好的一致性
4. 采用中央供料系统有助于实现注塑企业的精益化生产
关于金属分离器，以下说法正确的是：
1. 分离再生塑料中混杂的铁金属
2. 可以避免生产设备被混杂其中的金属颗粒堵塞
3. 可以提高原料的利用率
4. 可以减少设备维修费用及停工维修带来的损失
关于计量混合色母机，以下说法错误的是：
1. 计量型混合色母机的作用是把原料和色母搅拌均匀
2. 计量型混合色母机采用微电脑控制，能按配文自动控制不同材料的配比
3. 计量型混合色母机的计量站可以从落料座拆除而不会落料
4. 计量型混合色母机的螺杆可以更换
关于称重式计量机，以下说法正确的是：
1. 称重式计量机最多可同时处理4种原料
2. 所有物料通过体积计量后均匀混合，可严格控制精度
3. 在每次称重后自动进行重复校准以保证配料精度
4. 具有配方存储功能
关于不锈钢干燥机，以下说法正确的有：
1. 与原料接触的地方全部为不锈钢材质制成
2. 采用“热风下吹式”和“空气旋风排气”原理，保证干燥效果均匀统一
3. 可选配七天型计时器用于自动定时开关机
4. 可调式过热安全保护装置
关于三合一除湿干燥机，以下说法正确的是：
1. 三合一干燥机采用-40°C;露点的除湿空气
2. 采用封闭式循环除湿及送料系统
3. 能够除水除油
4. 除温气循环利用，节能环保
关于箱型干燥机，以下说法正确的有：
1. 箱型干燥机适用于所有种料聚合物的干燥
2. 高温密封门可保持一致的温度并降低热量损耗
3. 可同时烘干不同的材料
4. 适合大批量、多样性的原料烘干作业
关于开放式水冷螺杆式冷水机，以下说法正确的有：
1. 水冷螺杆冷水机采用螺杆式压缩机进行压缩制冷
2. 水冷螺杆冷水机采用风扇进行散热
3. 在注塑行业水冷螺杆冷水机主要用于整厂设备的集中冷却
4. 水冷螺杆式冷水机采用铜管制作冷凝器与蒸发器
关于风冷箱式冷水机和水冷箱式冷水机，以下说法错误的是：
1. 风冷箱式冷水机通过自带的散热风扇带走自身热量
2. 水冷箱式冷水机的热量通过壳管式冷凝器外的冷却水带走
3. 相同规格的压缩机，水冷式冷水机的制冷量要大于风冷水冷水机的制冷量
4. 相同规格的压缩机，风冷式冷水机的制冷量要大于水冷式冷水机的制冷量
关于模温机，以下说不正确的是：
1. 根据热媒的不同，模温机可分为水温机和油油机
2. 水温机的最高温度可以做到180°C
3. 油温机的温控范围要高于水温机
4. 油温机多采用直接加热方式，水温机采用间接加热
关于粉碎机，以下说法错误的是：
1. 中速机边回收机可实现水口料的60秒回收以提高制成品品质
2. 慢速静音粉碎机用于回收大尺寸再生料
3. 强力型快速粉碎机用机水口料的机边快速回收
4. 强加型快速粉碎机适合各类硬性塑料的回收
关于混色搅拌机，以下说法正确的有：
1. 立式混色搅拌机适合大量原料、次料、色母的混合搅拌作业
2. 卧式混色机料筒可倾斜100°,方卸料
3. 筛选机用于物料颗粒与粉末的分级，流体的自动筛选
4. 混色搅拌机最小搅拌容量可低至100kg/批
以下国产机械手品牌中，以做模温机起家的是：
1. 拓斯达
2. 伯朗特
3. 实达昆
4. 西格玛
以下国产机械手品牌中，以应用商模式运作的品牌是：
1. 伟立
2. 杨森
3. 川一
4. 伯朗特
以下模内贴机械手生产商中，专注于桶类模内贴的是：
1. 伟立
2. 杨森
3. 马海菲
4. 润马
以下国际知名机械手品牌中，属于日系品牌的是：
1. 威猛
2. STAR
3. YUSHIN
4. Harmo
关于空气压缩机分类，以下说法正确的是：
1. 按工作原理可分为三大类：容积型、动力型（速度型或透平型）、势力型压缩机
2. 按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机
3. 按性能可分为低噪音、可变频、防爆等空压机
4. 按型式可分为：固定式、移动式、封闭式空压机

GUANGDONG SWITEK TECHNOLOGY CO., LTD.