放标、取盖、装勺，装箱，全程自动完成。模内贴盖勺组装不再是依靠廉价劳动力人海战术取胜的劳动密集型产业，而是同其它刚需产品一样可以通过生产过程的自动化改造实现规模化生产。本届雅士展，思为客模内贴盖勺组装生产线在当前注塑行业普遍存在用工难的大背景下，帮助客户通过生产流程的自动化改造实现减员增效。

模内贴技术结合盖藏勺在冷饮包装行业越来越流行。八喜雪糕，简爱酸奶等深受消费者喜爱的产品都采用了这种包装方式。相对于传统的盖勺分离包装，模内贴盖藏勺更加的方便卫生。但是因为传统的盖勺依赖人工组装，费时费力不说，生产效率难以保证。同时，由于需要二次加工，容易在组装的过程中因为品控不严格造成的二次污染出现食品安全问题。作为伊利蒙牛的一级供应商，如何提高模内贴盖组装效率一直是汇伟集团的头号难题。

作为一家专注于机械手及注塑后端自动化研发的高新技术企业，广东思为客科技股份有限公司在06年成立以来一直致力于为客户提供一站式注塑自动化解决方案。09年推出第一台模内贴系统以后，更是同国内食品包装龙头企业建立了良好的合作关系，为他们提供从模内贴到后端自动化的一站式服务。正是因为思为客多年来的系统定制经验，18年在成功完成瓶盖全自动生产线的开发项目后，思为客同汇伟集团再次合作，挑战难度更高模内贴勺盖组装生产线。

本次展出方案，思为客研发团队充分考虑到了系统的造价、产能、稳定性和终端客户的接受度，整套系统通过模块化设计，由1出8模内贴单元、CCD检测单元、勺盖组装单元和机器人自动化装箱单元构成。因为采用的模块化设计，这套系统在实际的应用中，可以根据客户的实际需求更改系统配置。比如说增加检测单元的相机数量，将装箱单元的多关节机器人更换成更加经济的坐标机械手等，实现按需订制，为客户节约设备投资成本。

本届展会，主办方将自动化企业集中在12号馆展出。面对火爆的模内贴包装市场，除了传统的模内贴生产企业思为客等，连原来专注于基础机械手的尚发、润马等企业都推出了自己的模内贴产品。思为客通过将模内贴同装配自动化相结合，再次强调了自己自动化集成服务提供商的角色，从这一刻起，思为客不再仅仅是模内贴机械手制造商。